球磨機(jī)“脹肚”危害有哪些?

        穩(wěn)定工作狀態(tài)下的球磨機(jī)，進(jìn)入磨礦機(jī)的物料量應(yīng)與從磨礦機(jī)排出的相等。由于某種原因(如返砂量變大、原礦量變大等)使給入磨礦機(jī)物料量變大，超過了磨礦機(jī)本身允許的最大通過能力而排不出來，在磨礦機(jī)內(nèi)逐漸積累，使磨機(jī)失去磨礦作用，這種現(xiàn)象稱為磨礦機(jī)的“脹肚”。

    磨礦機(jī)“脹肚”的危害主要有兩個方面，一是“脹肚”不但使磨礦失去對礦石的磨碎作用，或磨碎能力降低，破壞了磨礦的穩(wěn)定工作，而且處理“脹肚”也將給后續(xù)作業(yè)(選別)造成給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)和細(xì)度的波動，影響了選別作業(yè)的正常進(jìn)行。另外，嚴(yán)重“脹肚”會導(dǎo)致磨礦機(jī)的損壞。比如，溢流型磨礦機(jī)“脹肚”嚴(yán)重時，大塊礦石和鋼球會從進(jìn)料口和排料口吐出，即所謂“前吐后拉”。格子型球磨機(jī)則有大量夾帶著礦塊和鋼球的礦漿從進(jìn)料口倒出。特別是閉路磨礦時，上兩種磨礦機(jī)都會使大量鋼球和礦塊進(jìn)入返砂箱內(nèi)，導(dǎo)致大塊礦石和鋼球與勺式給礦器強(qiáng)烈撞擊，損壞給礦器和返砂箱，造成勺頭脫落或給礦器與中空軸連接螺釘變形或剪斷，破壞了給礦器與中空軸的同心度等，嚴(yán)重時導(dǎo)致球磨機(jī)振動或跳動，軸承和齒輪會因受沖擊載荷而損壞。因此，磨礦機(jī)操作中一定要增強(qiáng)責(zé)任心，防止“脹肚”發(fā)生。應(yīng)當(dāng)把磨礦機(jī)嚴(yán)重“脹肚”看作是操作事故。

球磨機(jī)“脹肚”如何處理?

   盡管由于磨礦流程、脹肚性質(zhì)和原因不同，處理脹肚的方法也不一樣，但是不管什么原因首先都要停止給礦，然后針對不同的情況進(jìn)行必要的處理。

      對于開路磨礦，停止給礦后只要適當(dāng)增加給礦水(后水)，將礦料從磨礦機(jī)內(nèi)慢慢排出，脹肚即可消除恢復(fù)正常。

      對于閉路磨礦，由于給礦是兩部分組成，即原給礦和分級機(jī)返砂，僅停止原給礦，由于返砂還不斷給入磨礦機(jī)仍不利于消除脹肚現(xiàn)象，因此應(yīng)盡快減少返砂量，其具體做法是：

      關(guān)閉前水(磨礦機(jī)排礦補(bǔ)加水)增加后水，減少給入分級機(jī)槽內(nèi)水量，以提高分級質(zhì)量分?jǐn)?shù)，大量礦料由溢流排出從而降低返砂量。由于加大了給礦水，可使磨機(jī)內(nèi)礦料質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低，增加流動性，加速物料的排出。人們把這種方法總結(jié)為一句順口溜：“前水閉、后水加，提高濃度(分級濃度)降返砂”。有時為了盡快降低返砂量，可暫時把分級機(jī)螺旋提起，使返砂物料“暫存”分級槽內(nèi)，使脹肚消除快些，當(dāng)磨機(jī)恢復(fù)正常后再慢慢放下(注意：切勿過快以免大量“暫存”在槽內(nèi)的礦砂使分級機(jī)過載)。

      當(dāng)嚴(yán)重脹肚時，即“脹死”時，可用高壓水由進(jìn)料口或排料口射入磨礦機(jī)，以松動和稀釋機(jī)內(nèi)物料，排出一部分后再加大后水加速排出。

      對于一些由篩子構(gòu)成閉路磨礦的流程，一般都設(shè)有事故池，脹肚嚴(yán)重時可將粗礦暫存事故池，恢復(fù)正常后泵回再磨。

      較嚴(yán)重脹肚(如發(fā)生“前吐”“后拉”)時，處理完恢復(fù)正常后，應(yīng)停止磨礦機(jī)，進(jìn)行必要檢查：勺頭是否脫落或松動；給礦器是否松動；螺絲是否有剪斷及磨礦機(jī)其他部件是否損傷。

   金鵬集團(tuán)售后服務(wù)團(tuán)隊由30位經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成，其中不乏從礦上返聘的有20 多年經(jīng)驗的老專家、資深技術(shù)員，國內(nèi)承諾24小時內(nèi)到達(dá)，國外（不包括辦理護(hù)照的時間）48小時內(nèi)到達(dá)，短時間內(nèi)解決問題，減少客戶損失。